全媒体记者 贾箴箴 杨明
他是工友们口中耐高温的“铁人”，他是公司里第一个“吃螃蟹”的人，他默默无闻改善煅烧工艺、不断推出多项发明专利，每年可为公司创造效益近40万元，他就是河南省劳动模范、驻马店市豫龙同力水泥有限公司生产部调度长徐志刚。
5月16日，在驻马店市豫龙同力水泥有限公司二期熟料车间，徐志刚正带领他的工友对煤粉预热器、燃烧器认真仔细地检查，面对生产设备散发的一股股高温热浪，徐志刚早已习以为常。巡检过程中随时出现的各种危险，对于徐志刚来说就是家常便饭，他总是毫不退缩，凭借丰富的经验，迅速、安全地解决难题。
徐志刚告诉记者：“在水泥煅烧行业，因处理预热器堵塞喷射出来的高温物料烫伤人员事件层出不穷，处理预热器堵塞是一项高危工作。需要确保自身员工安全，避免烫伤事故发生。”
面对生产水泥时900多摄氏度的高温物料，徐志刚凭着对预热器处理的丰富经验，每次都能在最短的时间内，快速、安全地疏通堵塞，被同事们称为耐高温的“铁人”。
公司生产部项建广说，跟随徐师傅的几年里，他迅速成长，尤其是在处理预热器堵塞过程中，徐师傅教会了他在高温物料易烫伤的危险状态下，如何进行自我防护及处理。
创新工作方法，追求精益求精，敢做第一个“吃螃蟹”的人。水泥窑在煅烧程序中喷煤管头部结焦、堵塞外风道一直是公司在生产运营过程中的瓶颈问题，这不仅直接影响水泥质量和产量，还会加大耐火材料消耗，增加生产成本。面对企业出现的问题，徐志刚不断学习、刻苦钻研。
“为了解决堵塞外风道这一难题，我不断进行研究和探索，在高温辐射的窑头进行现场模拟。”徐志刚说，经过不断地模拟、讨论、测试和实验，终于研究出“三位一体”喷煤管头部结焦处理系统。该系统有效解决了喷煤管头部结焦问题，保障外风道畅通和火焰稳定，提高了煅烧质量。
徐志刚研发的喷煤管防结焦装置填补了国内煅烧行业的空白，在生产运行中将物料燃烧率由 95 %提高到 99 %以上，稳定了煤管火焰形成，提高了耐火砖使用周期，此项工艺的改善，每年为公司创造效益近40万元。
“我从一名普通员工成长为市劳模、省劳模，十几年来，伴随着企业发展壮大而成长、成熟，能为公司贡献自己的一份力量我深感自豪。”徐志刚说。
数十年的工作经验，造就了徐志刚粗中有细、精诚团结的工作态度。几年来，他带领各班组人员以勇于创新、拼搏进取的精神取得了有目共睹的成绩，成为同事们学习的榜样。
“徐志刚同志以其勤奋、创新的工作表现和突出的工作能力成为岗位上的典范。他具有高度的敬业精神、良好的职业道德和突出的工作业绩，在打造团队凝聚力和执行力的有效保障中，充分发挥了劳模的引领作用，有效促进了团队的和谐发展与高效运作。”公司副总经理肖磊说。（编辑 詹云清）
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